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干法制粒机测试洗发粉

浏览量: 5 作者:本站编辑 发布时间 来源: 本站

干法制粒机

一、概念

干法制粒机是一种无需添加任何液体粘合剂,直接将干燥的粉末压制成致密薄片或条状,再将其破碎、整形成均匀颗粒的工艺设备。

 

其核心工作原理是 “先压制成形,再破碎整粒” ,主要分为两步:

1.辊压(Compaction):

两个平行的、经过精密加工的压辊(通常带有多条凹槽或光滑表面),在巨大的液压或机械压力下相向旋转。

干燥的粉料通过送料系统(如螺旋送料器)被强制送入两压辊之间的咬合区。

在极高的线压力下,粉体颗粒被挤压,其间的分子间作用力增强,同时可能发生塑性变形或脆性断裂,从而排除空气,形成致密的薄片或压块。

 

2.破碎与整粒(Crushing & Granulating):

压制出的硬薄片随后进入一个破碎整粒系统(通常由一级破碎机和二级整粒机组成,内部有旋转的刀片和筛网)。

薄片被破碎成小块,然后进一步通过筛网被剪切、摩擦成大小均匀的颗粒。

最终通过调节整粒机的筛网孔径和转速来控制最终颗粒的粒径。

 

二、与(湿法)摇摆制粒机的关键区别

特性

干法制粒机

(湿法)摇摆制粒机

粘合剂

无需任何液体粘合剂

需要添加液体粘合剂(湿乙醇、水等)

核心工艺

辊压 + 机械破碎

挤压过筛

后续步骤

无需干燥

必须干燥(流化床、烘箱)

适用物料

对水分、热敏感的物质;易溶于粘合剂的物质

大多数对水分和热不敏感的物料

工艺时长

(连续化生产)

(混合、制粒、干燥,多为批次生产)

能耗

(主要来自干燥环节)

溶剂风险

溶剂残留和回收问题

溶剂安全和残留风险

 

三、主要应用领域

1.制药行业:片剂、胶囊剂的颗粒制备,尤其适用于:

化学原料药(API)的预处理,改善其流动性和可压性。

对水敏感的药物(如阿莫西林、某些头孢类)。

中药浸膏粉的造粒。

2.化工行业:催化剂、染料、颜料、洗涤剂、农药粉末、塑料助剂等的造粒,以减少粉尘、改善流动性。

3.食品工业:调味料、香精、速溶饮料、食品添加剂等的造粒。

4.陶瓷与冶金行业:金属粉末、陶瓷粉末的预处理


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型号Model

GK-60

片状产量(kg/h) Tablet Capacity

20~100

颗粒状产量 (kg/h) Granule Capacity

5~40

颗粒细度(mm) Granule Diameter

0.5~3

最大压力(KN) Max Pressure

294

侧密封压力(KN) Side Seal Pressure

By manual

送料电机(KW) Feeding Motor

0.55

轧辊电机(KW Roll Motor

3

制粒电机(KW) Granulating Motor

0.75

送料螺杆转速 Feeding Screw Speed

6~65

压轮转速 Roll Speed

4~25

压轮外形尺寸(mm) Roll Size

φ150*60

外形尺寸(mm) Overall Size

1085*650*1600mm

重量(约kgApprox. Weight

750

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洗发粉制粒(把粉末做成颗粒)核心是解决飞粉、易结块、难溶解、难生产四大痛点,同时提升稳定性、使用感与生产效率。

一、生产与储运优势

  • 无粉尘、易加工:颗粒流动性好,投料、混合、包装不飞粉,车间更干净、损耗更低。

  • 不易分层、成分均匀:制粒让各组分紧密结合,避免运输 / 存放时轻重粉分层,保证每包成分一致。

  • 防潮抗结块:颗粒结构致密、比表面积小,吸湿性大幅降低,浴室潮湿环境也不易板结。

  • 储运更经济:体积更紧凑、重量更轻,包装 / 运输成本更低;无需大量水,可减少防腐剂,保质期更长。

  • 工艺适配性强:干 / 湿法制粒均可,适合热敏、怕溶剂的活性成分(如植物提取物、精油),保留功效。

二、使用体验优势

  • 不呛鼻、好取用:无粉尘飞扬,开盖 / 倒取不刺激呼吸道,独立小包装更卫生。

  • 溶解更快、无残留:颗粒遇水快速崩解 / 分散,易调成均匀糊状,冲洗干净、不假滑。

  • 剂量精准、方便:颗粒易定量,单次用量可控,适合旅行 / 出差。

  • 配方更灵活:可包裹精油、植物提取物等易挥发 / 易氧化成分,提升功效与稳定性。

三、品质与安全优势

  • 低水活度、更稳定:颗粒化降低水分活度,抑制微生物,减少防腐剂用量,更温和安全。

  • 成分保护更好:颗粒可形成薄膜保护层,减少活性物(如精油、植物成分)氧化 / 挥发,延长货架期。

  • 环保友好:无水配方减少塑料瓶使用,碳足迹更低。


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