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15190370161（辛女士）
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有用户反应，干法制粒机在使用的过程中，常常会出现颗粒过硬、颗粒粒径不均匀、轧辊等几大问题，影响制粒的进程，其中的原因如下：
一、颗粒过硬。业内表示，遇到颗粒过硬的问题，需要注意的是，干法制粒过程中如果压辊压力过高，压得的干颗粒过硬，如果接下来做片剂，由于干颗粒过硬，可压性丧失，导致压片时，要较大压力才能压成形，机器振动大。如果是胶囊剂，由于干颗粒过硬，可压性丧失，导致胶囊填充过程中因不起药柱而甩料，以致装量差异远远超标。
二、颗粒粒径的均匀性。为了处理好压片时颗粒分布均匀的问题，需要考虑几个方面：保证在高速搅拌下混合均匀：将低于80目的细粉控制在一定的限度范围之内：在压片时，使用强迫加料装置，防止分层。合理考虑以上几个方面，就可很好地控制产品的均匀度。
三、轧辊问题。轧辊的内部通有冷却水，旋转的轧辊与静态的冷却水管路上有动密封装置，但使用时间久了，在大压力之下，会出现泄露的问题。
干式制粒机的工作原理
是直接将粉料制成颗粒的新设备。该机结构新颖合理、性能稳定可靠、清洗维修都方便。该设备制成的颗料可以压片剂，做冲剂，灌胶囊等。该设备主要用于制药、食品、化工和其他行业造粒。特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒。
干法制粒机的应用范围
1.医药：压片颗粒、胶囊填充颗粒等
2.食品：食品制造用颗粒、调味颗粒等
3.塑料：各种塑料成形颗粒
4.化工：催化剂、颜料、洗涤剂及其它化工原料等颗粒
干法制粒机的特点：
1.干粉颗粒密度均匀，溶解度好，成粒率高。
2.特殊的送料结构，保证有效送料。
3.轧辊水循环冷却，保证不会出现物料粘辊现象。
4.不需要水或乙醇等润湿剂，不需要二次加热干燥，工序少，工效高，成本低。
5. 采用先进的电动液压，操作简单可靠，自动化程度高。
6. 密封操作无污染，满足药品卫生要求。
7. 特别适用于湿法无法解决的物料造粒。
