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干法制粒机使用过程中的问题分析

浏览量: 257 作者:本站编辑 发布时间 来源: http://www.aiguosw.cn/Article-364813.html

有用户反应,干法制粒机在使用的过程中,常常会出现颗粒过硬、颗粒粒径不均匀、轧辊等几大问题,影响制粒的进程,其中的原因如下:

  一、颗粒过硬。业内表示,遇到颗粒过硬的问题,需要注意的是,干法制粒过程中如果压辊压力过高,压得的干颗粒过硬,如果接下来做片剂,由于干颗粒过硬,可压性丧失,导致压片时,要较大压力才能压成形,机器振动大。如果是胶囊剂,由于干颗粒过硬,可压性丧失,导致胶囊填充过程中因不起药柱而甩料,以致装量差异远远超标。

  二、颗粒粒径的均匀性。为了处理好压片时颗粒分布均匀的问题,需要考虑几个方面:保证在高速搅拌下混合均匀:将低于80目的细粉控制在一定的限度范围之内:在压片时,使用强迫加料装置,防止分层。合理考虑以上几个方面,就可很好地控制产品的均匀度。

  三、轧辊问题。轧辊的内部通有冷却水,旋转的轧辊与静态的冷却水管路上有动密封装置,但使用时间久了,在大压力之下,会出现泄露的问题。

 

干式制粒机的工作原理

是直接将粉料制成颗粒的新设备。该机结构新颖合理、性能稳定可靠、清洗维修都方便。该设备制成的颗料可以压片剂,做冲剂,灌胶囊等。该设备主要用于制药、食品、化工和其他行业造粒。特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒。


干法制粒机的应用范围

1.医药:压片颗粒、胶囊填充颗粒等

2.食品:食品制造用颗粒、调味颗粒等

3.塑料:各种塑料成形颗粒

4.化工:催化剂、颜料、洗涤剂及其它化工原料等颗粒


干法制粒机的特点:

1.干粉颗粒密度均匀,溶解度好,成粒率高。

2.特殊的送料结构,保证有效送料。

3.轧辊水循环冷却,保证不会出现物料粘辊现象。

4.不需要水或乙醇等润湿剂,不需要二次加热干燥,工序少,工效高,成本低。
5. 采用先进的电动液压,操作简单可靠,自动化程度高。
6. 密封操作无污染,满足药品卫生要求。
7. 特别适用于湿法无法解决的物料造粒。


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